প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সৌর ফটোভোলটাইক মাউন্ট সিস্টেমগুলি কীভাবে নির্বাচন করবেন?

১. সৌর ইস্পাত মাউন্টিং সিস্টেমে ব্যবহৃত ইস্পাতের প্রকারভেদ
সৌর ফটোভোলটাইক মাউন্টিং সিস্টেমের সরল গঠন এবং ছোট আকারের কারণে, হালকা ওজনের কাঠামোগত ইস্পাত এবং ছোট আকারের সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত প্রধানত ইস্পাত উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

হালকা ওজনের কাঠামোগত ইস্পাত: হালকা ওজনের কাঠামোগত ইস্পাত বলতে প্রধানত গোলাকার ইস্পাত, ছোট-এঙ্গেল ইস্পাত এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাতকে বোঝায়। অ্যাঙ্গেল ইস্পাত, যখন সমর্থনকারী সদস্য হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন এটি ইস্পাতের শক্তিকে কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে পারে এবং মাউন্টিং সিস্টেমের সামগ্রিক ইনস্টলেশনকে সহজ করে। তবে, যখন এটি বাঁকানো বা সংকোচনের সদস্য হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন এটি তুলনামূলকভাবে বড় বিকৃতি তৈরি করে। বর্তমানে, সৌর মাউন্টিং সিস্টেমের জন্য জাতীয় মানগুলিতে উপলব্ধ অ্যাঙ্গেল ইস্পাত মডেলগুলির পরিসর সীমিত, যা দ্রুত বিকাশমান সৌর বাজারের সাথে মানিয়ে নিতে আরও বিভিন্ন ধরণের ছোট-এঙ্গেল ইস্পাত মডেলের প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরে। পার্লিন সদস্যদের জন্য, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত সাধারণত ১.৫-৫ মিমি পুরুত্বের পাতলা ইস্পাত প্লেট থেকে তৈরি করা হয়, যা ঠান্ডা বাঁকানো বা ঠান্ডা রোলিংয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন ক্রস-সেকশনাল আকার এবং আকারে গঠিত হয়।

হট-রোল্ড ইস্পাতের তুলনায়, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত একই ক্রস-সেকশনাল এলাকার জন্য গিয়ারেশনের ব্যাসার্ধ ৫০-৬০% বৃদ্ধি করতে পারে, যেখানে সেকশন মোমেন্ট অফ ইনর্শিয়া এবং প্রতিরোধের মুহূর্ত ০.৫-৩ গুণ পর্যন্ত বৃদ্ধি করতে পারে। এটি উপাদানের শক্তি আরও দক্ষতার সাথে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। তবে, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাতের প্রক্রিয়াকরণ বেশিরভাগ কারখানায় করা হয়, যার জন্য ফটোভোলটাইক প্যানেলের পিছনে স্ক্রু ছিদ্রগুলির সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রিলিং প্রয়োজন। মরিচা প্রতিরোধের জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের আগে কারখানা প্রক্রিয়াকরণ এবং ড্রিলিং অপরিহার্য। সাইটে ইনস্টলেশনের সময়, ইস্পাতের ছোট ক্রস-সেকশন সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করা কঠিন করে তোলে, যা নির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে। বর্তমানে, বেশিরভাগ দেশীয় ফটোভোলটাইক প্যানেলগুলি সরাসরি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত দিয়ে ইনস্টল করা যায় না এবং অতিরিক্ত সহায়ক ফিক্সিং কাঠামো (যেমন ক্ল্যাম্পিং ব্লক) প্রয়োজন।

সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত: সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত সাধারণত কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত বা নিম্ন-মিশ্র ইস্পাত ব্যবহার করে, যা গলানো সহজ এবং সাশ্রয়ী। বিভিন্ন ধরণের ক্রস-সেকশন রয়েছে, যার মধ্যে সাধারণত ফটোভোলটাইক্সে ব্যবহৃত হয় আই-বিম, এইচ-বিম, এল-বিম এবং কাস্টম-ডিজাইন করা বিশেষ আকারের সেকশন। প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলিও বৈচিত্র্যপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই করা ইস্পাত সেকশনগুলির মধ্যে বিভিন্ন পুরুত্বের ইস্পাত প্লেট নির্বাচন করা এবং ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কারখানায় আকৃতির ইস্পাতে ঢালাই করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি ফটোভোলটাইক প্রকল্পের বিভিন্ন অংশের জন্য বল হিসাবের ভিত্তিতে বিভিন্ন কাঠামোগত অংশে বিভিন্ন পুরুত্বের ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। হট-রোল্ড এককালীন তৈরির পণ্যের তুলনায় স্ট্রেস বিতরণের ক্ষেত্রে এই পদ্ধতিটি আরও যুক্তিসঙ্গত, যা এটিকে সাইটে ইনস্টলেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে এবং ইস্পাত উপাদান বাঁচায়।

২. সৌর মাউন্টিং সিস্টেমে ইস্পাতের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
সৌর ইস্পাত কাঠামোতে ব্যবহৃত ইস্পাত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি ধারণ করবে:

১) প্রসার্য শক্তি এবং ফলন বিন্দু। একটি উচ্চ ফলন বিন্দু ইস্পাত সদস্যদের ছোট ক্রস-সেকশনগুলির জন্য অনুমতি দেয়, যা কাঠামোগত ওজন হ্রাস করে, ইস্পাত বাঁচায় এবং সামগ্রিক প্রকল্পের খরচ কমায়। উচ্চ প্রসার্য শক্তি কাঠামোর সামগ্রিক নিরাপত্তা মার্জিন বৃদ্ধি করে, এর নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়।

২) প্লাস্টিসিটি, টফনেস এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা। ভাল প্লাস্টিসিটি কাঠামোর ব্যর্থ হওয়ার আগে উল্লেখযোগ্য বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে সক্ষম করে, যা সময়মতো সনাক্তকরণ এবং প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা গ্রহণের অনুমতি দেয়। ভাল প্লাস্টিসিটি স্থানীয় শিখর চাপগুলিকেও সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করে। ফটোভোলটাইক প্যানেলগুলি প্রায়শই কোণগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য জোরপূর্বক পদ্ধতি ব্যবহার করে ইনস্টল করা হয় এবং প্লাস্টিসিটি কাঠামোর অভ্যন্তরীণ বল পুনর্বণ্টনের অনুমতি দেয়, যা পূর্বে ঘনীভূত অঞ্চলে চাপগুলিকে আরও অভিন্ন করে তোলে এবং কাঠামোর সামগ্রিক লোড-বহন ক্ষমতা উন্নত করে। ভাল টফনেস কাঠামোর বাহ্যিক প্রভাব লোডের শিকার হলে আরও শক্তি শোষণ করতে সক্ষম করে, বিশেষ করে মরুভূমি পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং রুফটপ ইনস্টলেশনগুলিতে যেখানে বাতাসের প্রভাব উল্লেখযোগ্য। ইস্পাতের টফনেস কার্যকরভাবে ঝুঁকি কমাতে পারে। ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা কাঠামোকে আরও কার্যকরভাবে বিকল্প এবং পুনরাবৃত্তিমূলক বায়ু লোড সহ্য করতে সক্ষম করে।

৩) প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা। ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতার মধ্যে ঠান্ডা কাজ, গরম কাজ এবং ঢালাইযোগ্যতা অন্তর্ভুক্ত। ফটোভোলটাইক ইস্পাত কাঠামোতে ব্যবহৃত ইস্পাতকে কেবল বিভিন্ন ধরণের কাঠামো এবং উপাদানগুলিতে সহজে প্রক্রিয়া করা উচিত নয়, তবে এটিও নিশ্চিত করতে হবে যে এই কাঠামো এবং উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকরণের কারণে শক্তি, প্লাস্টিসিটি, টফনেস এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য বিরূপ প্রভাব ফেলবে না।

৪) পরিষেবা জীবন। যেহেতু সৌর ফটোভোলটাইক সিস্টেমগুলি ২০ বছরের বেশি পরিষেবা জীবনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাই ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা মাউন্টিং সিস্টেমের গুণমানের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। যদি মাউন্টিং সিস্টেমের জীবনকাল কম হয়, তবে এটি অনিবার্যভাবে পুরো কাঠামোর স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করবে, বিনিয়োগ পরিশোধের সময়কাল বাড়িয়ে দেবে এবং প্রকল্পের সামগ্রিক অর্থনৈতিক সুবিধা হ্রাস করবে।

৫) উপরের শর্তগুলির অধীনে, ফটোভোলটাইক ইস্পাত কাঠামোতে ব্যবহৃত ইস্পাত সহজেই উপলব্ধ, উত্পাদন করা সহজ এবং সাশ্রয়ী হতে হবে।

৩. নতুন সৌর ইস্পাত কাঠামো মাউন্টিং সিস্টেমের প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ
সৌর মাউন্টিং সিস্টেমে অ্যাঙ্গেল ইস্পাতের ব্যবহার ক্রমবর্ধমানভাবে সীমাবদ্ধ, প্রধানত ইস্পাতের গুণমানের অমিল এবং ব্যাপক সাইট ড্রিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার কারণে, যা মরিচা ধরতে পারে। অতএব, জারা কমাতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অ্যাঙ্গেল ইস্পাত সিস্টেমের পরিবর্তে নতুন মাউন্টিং সিস্টেমের প্রয়োজন।

নতুন সৌর মাউন্টিং সিস্টেমের প্রধান কাঠামোগত রূপ:

১) বিশেষ আকারের ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত মাউন্টিং সিস্টেম। বিশেষ আকারের ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত একটি প্রিফেব্রিকেটেড, শুকনো-সংযুক্ত হালকা ইস্পাত কাঠামো সিস্টেম যা ব্যাপক উত্পাদন, দ্রুত সমাবেশ এবং কম ইস্পাত খরচ, সময় সাশ্রয় এবং শ্রম দক্ষতা প্রদান করে। বিশেষ আকারের ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাতের ইস্পাত কাঠামো মাউন্টিং সিস্টেমে কাঠামোগত ফ্রেমওয়ার্ক তৈরি করতে সাইটে বোল্টগুলির সাথে কারখানা-প্রিফেব্রিকেটেড ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত সংযোগ করা জড়িত, এর পরে অ্যারেটি সম্পূর্ণ করতে ফটোভোলটাইক প্যানেল স্থাপন করা হয়।

২) কারখানা-প্রিফেব্রিকেটেড ইন্টিগ্রাল ইস্পাত মাউন্টিং সিস্টেম। এই সিস্টেমে পার্লিন সহ কারখানা-প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত কাঠামো জড়িত, যার জন্য শুধুমাত্র সাইটে সমাবেশ এবং ফিক্সিং প্রয়োজন, এর পরে পুরো অ্যারে তৈরি করতে ফটোভোলটাইক প্যানেল স্থাপন করা হয়। এটি দ্রুত নির্মাণ গতি প্রদান করে এবং বৃহৎ আকারের পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য উপযুক্ত। এই ইস্পাত কাঠামো মাউন্টিং সিস্টেমের জন্য ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি, সাধারণত সর্বোচ্চ মানের ইস্পাত, চমৎকার পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং ফটোভোলটাইক উপাদান প্রস্তুতকারকদের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রাক-যোগাযোগ জড়িত থাকে যাতে নিখুঁত সমাবেশ সামঞ্জস্যতা অর্জন করা যায়।

৩) বিম-কলাম ফ্রেম-টাইপ কার্টেন ওয়াল ফটোভোলটাইক মাউন্টিং সিস্টেম। ফটোভোলটাইক কার্টেন ওয়ালগুলি বিম-কলাম ফ্রেম-টাইপ ইস্পাত কাঠামো মাউন্টিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত। এই কাঠামো হালকা ও নির্ভরযোগ্য। তবে, এর ছোট পার্শ্বীয় অনমনীয়তার কারণে, কাঠামোটি লম্বা বা বড় গল্পের উচ্চতা থাকলে একটি ব্রেসড ফ্রেম কাঠামো তৈরি করতে পার্শ্বীয় ব্রেসিং প্রয়োজন। উচ্চ-বৃদ্ধি ফটোভোলটাইক কার্টেন ওয়ালের নকশার ক্ষেত্রে, ইস্পাত এবং কাস্ট-ইন-প্লেস এম্বেডেড অংশগুলিকে একত্রিত করে মিশ্র কাঠামো সাধারণত সামগ্রিক কাঠামোর পার্শ্বীয় স্থানচ্যুতির প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে, ইস্পাত খরচ কমাতে এবং মোট খরচ কমাতে ব্যবহৃত হয়।

৪. নতুন ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত সৌর মাউন্টিং সিস্টেমের উপাদান স্থাপন:

১) ইস্পাত কাঠামোর সদস্যদের সংযোগ: নতুন ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত সৌর মাউন্টিং সিস্টেমটি কারখানা-প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত-প্লাস্টিক হাইব্রিড সংযোগকারী থেকে একত্রিত করা হয়। এই সংযোগকারীগুলি বিভিন্ন ইনস্টলেশন অবস্থার সাথে মানানসই বিভিন্ন মডেলে আসে। হাইব্রিড উপাদানগুলির জন্য সংযোগের ফর্ম এবং পদ্ধতিগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন করা সামগ্রিক কাঠামোগত নকশার একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।

২) মাউন্টিং সিস্টেমের ভিত্তির সাথে সংযোগ: নতুন ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত সৌর মাউন্টিং সিস্টেম হালকা ওজনের এবং একাধিক ইনস্টলেশন ছিদ্র বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সাধারণত স্বাধীন ভিত্তি ব্যবহার করা হয়, প্রয়োজনে রিইনফোর্সড কংক্রিট টাই বিম যোগ করা হয়। দুর্বল ভূতাত্ত্বিক অবস্থার জন্য, স্ট্রিপ ফাউন্ডেশন বা ক্রস-আকৃতির ফাউন্ডেশন ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন র‍্যাফ্ট ফাউন্ডেশনগুলি যতটা সম্ভব এড়িয়ে যাওয়া হয়। সমস্ত উপরের কলাম বেসগুলি কব্জাযুক্ত সংযোগ গ্রহণ করে, যেখানে এম্বেডেড অংশগুলি সন্নিবেশিত কলাম বেস বা জলরোধী কংক্রিট দিয়ে মোড়ানো প্রি-এম্বেডেড বোল্ট ব্যবহার করতে পারে। উভয় প্রকার কলাম বেস প্রক্রিয়া করা সহজ, নির্মাণ করা সহজ এবং ভাল সংযোগ কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

৩) মাউন্টিং সিস্টেম পার্লিনগুলির সংযোগ: সংযোগ নোডের তিনটি প্রকার রয়েছে: অনমনীয়, কব্জাযুক্ত এবং আধা-অনমনীয়। এই সংযোগ প্রকারগুলির জন্য মডুলার উত্পাদন পদ্ধতি ইতিমধ্যে উপলব্ধ। কব্জাযুক্ত সংযোগগুলি নির্মাণে সহজ এবং তৈরি ও ইনস্টল করা সবচেয়ে সহজ। তবে, শক্তিশালী বাতাসের অঞ্চলে, প্রাচীরকে অনুভূমিক লোড সহ্য করতে এবং অতিরিক্ত অনমনীয়তা প্রদানের জন্য অনুভূমিক ব্রেসিং বা তির্যক ব্রেসিং প্রয়োজন। যখন ব্রেসিং ইনস্টল করা হয় না, তখন বিম এবং কলামগুলির মধ্যে সংযোগ নোডগুলি অনমনীয় করা উচিত। আধা-অনমনীয় সংযোগগুলি অনমনীয় সংযোগের চেয়ে নির্মাণ করা সহজ এবং কব্জাযুক্ত সংযোগের চেয়ে ভাল কর্মক্ষমতা প্রদান করে। তবে, তাদের বল বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করতে অসুবিধা হওয়ার কারণে, ব্যবহারিক প্রয়োগের জন্য অভিজ্ঞতার প্রয়োজন, এবং বর্তমানে এগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। সাইট সংযোগগুলিতে সাধারণত উভয় প্রান্তে ঢালাই করার পরে বোল্টেড কব্জাযুক্ত সংযোগ জড়িত থাকে।